Zahlungsart:T/T,L/C,Paypal,Others
Incoterm:FOB,FCA,EXW,Express Delivery,CIF
Transport:Ocean,Land,Air,Express
Hafen:Shanghai,Ningbo,Shenzhen
$3500-49999Piece/Pieces
$2.5≥50000Piece/Pieces
Marke: Yxgm
Place Of Origin: China
Species: Ceramic Parts
Application: Structure Ceramic
Material: Alumina Ceramic
Processing Service: Punching, Moulding
Material: 95%,99%Al2O3 Ceramics
Density: 3.7-3.85g/cm3
Color: White,Ivory,Pink,Black
Certification: ISO9001:2015,RoHS
Advantage: High hardness,ware-resistance
Verpakung: Holzkarton/Palette
Produktivität: 20000pcs/month
Transport: Ocean,Land,Air,Express
Ort Von Zukunft: CHN
Unterstützung über: 200000pcs/month
Zertifikate : ISO9001:2015,ROHS
HS-Code: 69032000
Hafen: Shanghai,Ningbo,Shenzhen
Zahlungsart: T/T,L/C,Paypal,Others
Incoterm: FOB,FCA,EXW,Express Delivery,CIF
99% Alumina -Keramikführer für Textilmaschinen
Aluminiumoxid -Keramikführer werden aufgrund ihres hervorragenden Verschleißwiderstandes, ihres hohen Temperaturwiderstands und ihrer geringen Reibungseigenschaften häufig in Textilmaschinen verwendet. Sie werden in der Regel beim Spinnen, Weben und Strickmaschinen verwendet, um die Bewegung von Fäden und Garnen zu leiten und zu unterstützen.
Hier sind einige wichtige Funktionen und Vorteile der Verwendung von 99% AL2O3 -Keramikführern in Textilmaschinen:
1. Verschleißfestigkeit: Aluminiumoxid -Keramikführer haben einen außergewöhnlichen Verschleißfestigkeit, sodass sie dem ständigen Reiben und Abrieb während der Textilproduktion standhalten können. Dies gewährleistet eine längere Lebensdauer und verringert den Bedarf an häufigen Ersatzteilen.
2. Hochtemperaturwiderstand: Textilmaschinerie arbeitet häufig bei hohen Temperaturen aufgrund der Reibung, die durch die beweglichen Teile erzeugt wird. Alumina -Keramikführer können diesen erhöhten Temperaturen standhalten, ohne ihre mechanischen Eigenschaften zu verlieren, um selbst bei anspruchsvollen Bedingungen eine zuverlässige Leistung zu gewährleisten.
3. Niedrige Reibung: Alumina -Keramikführer haben einen geringen Reibungskoeffizienten, der den Widerstand minimiert, der durch die Fäden oder Garne auftritt. Dies reduziert die Spannung und verhindert den Bruch oder eine Schädigung der Fasern, was zu einer verbesserten Produktionseffizienz und einer höheren Leistung führt.
4. Dimensionsstabilität: Aluminiumoxid -Keramikführer haben eine ausgezeichnete dimensionale Stabilität, was bedeutet, dass sie ihre Form und Größe auch unter hohen Lasten und Temperaturschwankungen beibehalten. Dies gewährleistet eine konsistente Fadenführung und verhindert Abweichungen oder Fehlausrichtungen, die sich auf den Produktionsprozess der Textilkeramik auswirken könnten.
5. Chemische Resistenz: Aluminiumoxid -Keramikführer sind stark resistent gegen Chemikalien, Säuren und Alkalien, häufig in der textilen Verarbeitung zu finden. Dies verhindert Korrosion und Verschlechterung der Führer und ermöglicht es ihnen, ihre Leistung und Langlebigkeit im Laufe der Zeit aufrechtzuerhalten.
6. Elektrische Isolierung: Alumina -Keramikführer haben hervorragende Eigenschaften der elektrischen Isolierung, wodurch sie ideal für die Verwendung in Textilmaschinen sind, bei denen die elektrische Leitfähigkeit den Produktionsprozess beeinträchtigen oder ein Sicherheitsrisiko darstellen kann.
Insgesamt bieten 99% Aluminiumoxid -Keramikführer zahlreiche Vorteile für Textilmaschinen, einschließlich Verschleißfestigkeit, hoher Temperaturwiderstand, geringer Reibung, dimensionaler Stabilität, chemischer Widerstand und elektrischer Isolierung. Diese Eigenschaften machen sie zu einer zuverlässigen und effizienten Wahl, um Fäden und Garne in der Textilproduktion zu leiten.
Technische Parameter:
Item | Unit | Al2O3 95%-97% | Al2O3 99% |
Desity | g/cm3 | 3.7 | 3.85 |
Flexural Strength | Mpa | 300 | 340 |
Compressive Strength | Mpa | 3400 | 3600 |
Modulus of Elaslicity | Gpa | 350 | 380 |
Impact Resistance | Mpa m1/2 | 4.0 | 5 |
Weibull Moudulus | m | 10.0 | 10 |
Vickers Hardness | HV0.5 | 1200.0 | 1300 |
Thermal Expansion Coefficent | 10-6K-1 | 5.0-8.3 | 5.4-8.3 |
Thermal Conductivity | W/mK | 24 | 27 |
Thermal Shork Resistance | △T℃ | 250 | 270 |
Maximum Use Temperature | ℃ | 1600 | 1650 |
Volume Resistivity at 20℃ | Ω | ≥1014 | ≥1014 |
Dielectric Constant | KV/mm | 20 | 25 |
Open Porosity | % | 0 | 0 |
Dielectric Constant | ξr | 10 | 10 |
Dielectric Loss Angle | Tanσ | 0.001 | 0.001 |