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99% Alumina -Keramikführer für Textilmaschinen
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Zahlungsart:T/T,L/C,Paypal,Others

Incoterm:FOB,FCA,EXW,Express Delivery,CIF

Transport:Ocean,Land,Air,Express

Hafen:Shanghai,Ningbo,Shenzhen

Produktbeschreibung
Produkteigenschaften

MarkeYxgm

Place Of OriginChina

SpeciesCeramic Parts

ApplicationStructure Ceramic

MaterialAlumina Ceramic

Processing ServicePunching, Moulding

Material95%,99%Al2O3 Ceramics

Density3.7-3.85g/cm3

ColorWhite,Ivory,Pink,Black

CertificationISO9001:2015,RoHS

AdvantageHigh hardness,ware-resistance

Lieferfähigkeit & Zusatzinformationen

VerpakungHolzkarton/Palette

Produktivität20000pcs/month

TransportOcean,Land,Air,Express

Ort Von ZukunftCHN

Unterstützung über200000pcs/month

Zertifikate ISO9001:2015,ROHS

HS-Code69032000

HafenShanghai,Ningbo,Shenzhen

ZahlungsartT/T,L/C,Paypal,Others

IncotermFOB,FCA,EXW,Express Delivery,CIF

Verpackung & Lieferung
Verkaufseinheiten:
Piece/Pieces
Pakettyp:
Holzkarton/Palette
Bildbeispiel:

99% Alumina -Keramikführer für Textilmaschinen

Aluminiumoxid -Keramikführer werden aufgrund ihres hervorragenden Verschleißwiderstandes, ihres hohen Temperaturwiderstands und ihrer geringen Reibungseigenschaften häufig in Textilmaschinen verwendet. Sie werden in der Regel beim Spinnen, Weben und Strickmaschinen verwendet, um die Bewegung von Fäden und Garnen zu leiten und zu unterstützen.


Hier sind einige wichtige Funktionen und Vorteile der Verwendung von 99% AL2O3 -Keramikführern in Textilmaschinen:


1. Verschleißfestigkeit: Aluminiumoxid -Keramikführer haben einen außergewöhnlichen Verschleißfestigkeit, sodass sie dem ständigen Reiben und Abrieb während der Textilproduktion standhalten können. Dies gewährleistet eine längere Lebensdauer und verringert den Bedarf an häufigen Ersatzteilen.


2. Hochtemperaturwiderstand: Textilmaschinerie arbeitet häufig bei hohen Temperaturen aufgrund der Reibung, die durch die beweglichen Teile erzeugt wird. Alumina -Keramikführer können diesen erhöhten Temperaturen standhalten, ohne ihre mechanischen Eigenschaften zu verlieren, um selbst bei anspruchsvollen Bedingungen eine zuverlässige Leistung zu gewährleisten.


3. Niedrige Reibung: Alumina -Keramikführer haben einen geringen Reibungskoeffizienten, der den Widerstand minimiert, der durch die Fäden oder Garne auftritt. Dies reduziert die Spannung und verhindert den Bruch oder eine Schädigung der Fasern, was zu einer verbesserten Produktionseffizienz und einer höheren Leistung führt.


4. Dimensionsstabilität: Aluminiumoxid -Keramikführer haben eine ausgezeichnete dimensionale Stabilität, was bedeutet, dass sie ihre Form und Größe auch unter hohen Lasten und Temperaturschwankungen beibehalten. Dies gewährleistet eine konsistente Fadenführung und verhindert Abweichungen oder Fehlausrichtungen, die sich auf den Produktionsprozess der Textilkeramik auswirken könnten.


5. Chemische Resistenz: Aluminiumoxid -Keramikführer sind stark resistent gegen Chemikalien, Säuren und Alkalien, häufig in der textilen Verarbeitung zu finden. Dies verhindert Korrosion und Verschlechterung der Führer und ermöglicht es ihnen, ihre Leistung und Langlebigkeit im Laufe der Zeit aufrechtzuerhalten.


6. Elektrische Isolierung: Alumina -Keramikführer haben hervorragende Eigenschaften der elektrischen Isolierung, wodurch sie ideal für die Verwendung in Textilmaschinen sind, bei denen die elektrische Leitfähigkeit den Produktionsprozess beeinträchtigen oder ein Sicherheitsrisiko darstellen kann.


Insgesamt bieten 99% Aluminiumoxid -Keramikführer zahlreiche Vorteile für Textilmaschinen, einschließlich Verschleißfestigkeit, hoher Temperaturwiderstand, geringer Reibung, dimensionaler Stabilität, chemischer Widerstand und elektrischer Isolierung. Diese Eigenschaften machen sie zu einer zuverlässigen und effizienten Wahl, um Fäden und Garne in der Textilproduktion zu leiten.

Technische Parameter:

Item Unit Al2O3 95%-97 Al2O3 99
Desity g/cm3 3.7 3.85
Flexural Strength Mpa 300 340
Compressive Strength Mpa 3400 3600
Modulus of Elaslicity Gpa 350 380
Impact  Resistance Mpa m1/2 4.0  5
Weibull Moudulus m 10.0  10
Vickers  Hardness HV0.5 1200.0  1300
Thermal Expansion Coefficent 10-6K-1 5.0-8.3 5.4-8.3
Thermal Conductivity W/mK 24 27
Thermal Shork Resistance T 250 270
Maximum Use Temperature 1600 1650
Volume Resistivity at 20 Ω 1014 1014
Dielectric Constant KV/mm 20 25
Open Porosity % 0 0
Dielectric Constant ξr 10 10
Dielectric Loss Angle Tanσ 0.001 0.001

99 Texitile

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